玻璃纤维厂使用的熔融炉在熔炼玻璃原料时，由铂铑合金做成的铂金坩埚及其漏板在熔炼高温下，一部分铂铑合金被熔化，渗入炉壁的耐火砖缝隙中，当熔炼炉报废或检修时，这种含有铂铑的耐火砖应很好地收集起来，将所含铂铑加以回收。

我国各玻璃厂耐火砖铂含量变化很大，在300—4500g/t之间，而耐火砖成分比较稳定。

火法熔炼-湿法分离流程从含铂钝的耐火砖中回收铂铑的火法熔炼-湿法分离工艺

从含铂铑的耐火砖中回收铂、铑的石灰石烧结法工艺流程流程火法熔炼要点如下：

①选择氧化铁作为捕收剂，原料易得，而且价格低廉。

②氧化铁在较低的温度下，被一氧化碳还原成氧化亚铁,最后还原成金属铁，其反应式为：

3Fe2O3+CO—2Fe3O4+CO2+37.11J

2Fe2O3+2CO—4FeO+2CO2-37.99J

FeO+CO—Fe+CO2+81.59J

在950℃以上的高温下，氧化铁能直接被碳还原，其反应式为：

2FeO+C—2Fe+CO2

这样在电弧炉内加入焦粉完全能保证以上反应的顺利进行。

③在耐火砖中二氧化硅和氧化铝均在5%左右，熔点在1550—1750℃之间，为了降低熔点和增加炉渣流动性，可加入适量石灰石、纯碱、萤石等熔剂。

④炉料配比如下：耐火砖100份，石灰石60份，纯碱15份，萤石20份，Fe2O3按Pt-Rh含量的10倍加入，焦粉按理论量的4倍加入。熔炼时间为60—105分钟。铁合金中Pt-Rh的回收率为99.31%—99.71%。

操作过程如下:

①盐酸浸出除铁。将准备好的铁合金屑用水湿润，在室温下，分批缓慢加入10%的HC1,盐酸加入量按理论量的90%加入。在常温下反应10h,倾出溶液，再加10%的HC1,加热煮沸，过滤。获得不溶的铂铑精矿。

②将所得铂铑精矿用王水溶解，赶硝、过滤。

③锌粉置换。调至pH=0.5—1.0,稀释至Pt-Rh含量为15g/L。加热至70P,在搅拌下加入锌粉，进行置换，为了置换完全，当锌粉加至pH=4—5后，再用盐酸将pH值调至0.5-1.0,然后再加锌粉至pH=4—5,再加入盐酸，将过剩的锌粉溶解除去。

④将置换产物用王水溶解、浓缩、加盐酸赶硝、过滤，加入NaCl使H2PtCl6等转变成Na2PtCl6便于离子交换。稀释，用NaOH调至pH=2.0,静置滤液，使之水解沉淀，抽滤，用pH=1的水洗涤，滤液和洗液合并，稀释至Pt-Rh含量为30g/L进行离子交换。

⑤离子交换。用732苯乙烯型强酸性树脂，全交换量为4—5mmol/g干树脂，16—30目占90%以上。交换柱用有机玻璃做成。将树脂用去离子水浸泡，至体积不再增加为止，用2mol/1hCl（分析纯）洗至无铁离子为止，再用6mol/L分析纯HC1酸洗，用KSCN溶液逐滴加入流出液中，至l。rnin内无鲜明黄色为止，然后用去离子水洗到pH=4—5,再用15%的NaOH溶液使树脂转为Na型，再用去离子水洗涤，使pH=2。将上述调整好的Pt-Rh溶液在上述处理好的树脂上进行交换，使Ca2+、Ni2+、等阳离子杂质交换在树脂上，而铂能配阳离子不被交换以达到提纯的目的，交换流速为35mL/分钟。

⑥水合肼还原。交换后的Pt-Rh溶液，加温到60C,按每克贵金属加入1mL50%的水合肼还原，然后用NaOH调整pH=6—7,加热0.5h,静置，待沉淀物下沉之后，抽滤，

用去离子水洗去铂铑沉淀物上的铱离子，将沉淀烘干，再经熔炼即得到铂铑合金。

(2)石灰石烧结法将约60目的含铂耐火砖与约60目的石灰石粉混合装入铑内，在烧结窑中燃烧到(1300±20)℃,保温16h,使耐火砖中的SiCh和AI2O3转化成可溶于酸的硅酸二钙和三铂酸五钙。然后用HCl将它溶解，使其与铂、铑分离，从而达到铂、铑的回收。

关于如何从玻璃纤维厂中回收含铂铑的耐火砖中的铂和铑文章中已经介绍的很清楚了，如果您还需要了解更多的贵金属回收知识，一定别错过平泽为您带来的最新资讯，点上关注不迷路！