PPO/沙伯基础(原GE)/SE100

沙伯基础GE原产PPO，料性能
1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。  
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的 位。  
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。  
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。  
5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和 行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。  
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性A、PPO塑胶原料无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。B、在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是 小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。F、PPO的负荷变形温度可达190

以上，脆化温度为-170

。  G、主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难。[1]  
PPO塑胶原料成型工艺
l)  非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于801OOC的烘箱申，干燥1-2h后使用。  
2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。  
3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。  
4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。  
5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。  
6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm  
7)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能酞长。  
8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。  
9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。  
10)PPO的成型收缩率较小，一般为0.2

一0.7

，因而制品尺寸稳定性能优良。  
11)流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。  
12)聚苯醚的吸水率很低0.06

左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象， 好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。  
13)聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。  PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290

  
　　料筒恒温：PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350C，在300C以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260290C，喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。  
　　模具温度：由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在10015OC。模温低于1OOC时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。  
　　注射压力：提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao　保压压力：注射压力的40-60  
　　背压：3-10  MPa（30-100bar）  
　　注射速度：有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。  
　　螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s  
　　计量行程：0.5-3.5D  
　　残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。  
　　预烘干：在110

温度下烘干2h。  
　　回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。  
　　收缩率：0.8-1.5  
　　浇口系统：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热系统；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。  
　　料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。  [2]  PPO塑胶原料应用领域
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。  
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。  
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。  
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。  
5、PPO和MPPO  主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。  
6、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅