引导轮为工程机械底盘件的重要零部件，在工作中起着引导作用，链轨节与引导轮对磨，要求引导轮用高的强度、高的耐磨性及良好的冲击性能。热处理工艺对引导轮的使用寿命起到关键作用。
　　感应器作为感应器热处理的重要装置，其设计与制造质量直接影响淬火质量。该引导轮采用扫描加热淬火的方式，采用两个感应器进行加热，一个为预热，另一个感应器一边加热，一边冷却，引导轮以一定的速度进行旋转。感应器同时加热上下两个工作面。
　　感应器为仿形感应器，在感应器上加装了导磁体，导磁体的作用是减少磁力线的逸散和提高感应器的效率。改善复杂形状工件加热区磁场分布，以获得均匀的温度分布，设计、制作过程中感应器时应注意以下几点：
　　（1）感应器上下两个加热面精度要控制，这是保证感应加热过程中上下两个工作面间隙的关键。
　　（2）感应器焊接完成，用专用胎具进行校形及检验来保证尺寸在要求的范围内。
　　（3）感应器必须进行耐压试验不得有渗水现象，水的压力应在0.3MPa以上进行试漏试验。因为对于平面淬火感应加热来说，一般效率较低，感应器发热较大，必须要有好的冷却来把热量带走，来保证感应器的寿命。
　　（4）导磁体粘贴紧密，两面导磁体加装数量大体一致，从而保证两工作面加热效果一致。