日前，华能开鲁建华300MW后续200MW风电项目正式进入安装阶段。

该电场工程总规划量为300MW，前期规划装容量100MW已顺利完工。后续工程规划装机量200MW，占地面积约43km，安装单机容量为2.5MW风力发电机组80台，是今年内蒙古自治区重点建设项目之一。

在项目施工过程中，中联重科ZCC9800W履带起重机及ZAT18000H全地面起重机发挥了重要作用。两台设备克服当地气温低、风速大等诸多不利因素，为项目早日并网联机提供了有力保障。

当前，全国风电市场十分火爆，尤其2.5MW及以上的风机建设项目比例逐年增多。这对起重机设备吊装高度、起重能力以及作业效率，提出了更为严苛的要求。在此背景下，中联重科推出ZAT18000H、ZCC9800W等新一代风电吊装利器。

据悉，本次项目使用的中联重科ZAT18000H753全地面起重机，是目前全球量产大吨位轮式起重机。其采用9桥全地面底盘、奔驰双发+8桥驱动，为设备提供了强劲的驱动力。同时，它也是目前行业一款采用风电鹅头臂即可满足140米风机安装的轮式起重机，每个机位装拆时间可节省4小时以上。

参与项目的另一台主吊机型——ZCC9800W履带起重机，是中联重科融合信息互联、智能控制、结构优化、新材料、智能制造等先进技术打造的4.0设备。其采用国内多变径组合臂架，起升高度可达180米，起重量高达800吨，完全满足2.2MW~5MW风电机组的吊装需求。

本次项目吊装的风电机组轮毂中心高度为120m，叶轮直径达130m，5节塔筒高度117.5m，最重的机舱高达105t，这对起重机性能要求极为苛刻。

在施工现场，中联重科ZAT18000H753全地面起重机使用88m主臂+47.5m风电臂(起重量132t)，ZCC9800W履带起重机使用129米加强臂+7米风电固定副臂工况(起重量150t)，两款设备均能满足项目的吊装需求。

除起重性能优异外，ZAT18000H753与ZCC9800W起重机更易于操纵。当地冬季日平均风速平均在8m/s以上，对设备的微动作稳定性要求比一般项目要高得多。“高空作业很看天气，开鲁县当地经常刮风，设备具有良好的抗风性对于施工非常重要。中联重科的ZAT18000H753和ZCC9800W起重机，操作起来又稳又准!吊装产生的误差小了，施工速度自然也就上来了，对此我们很满意!”施工方现场负责人对记者表示。

针对当地天气寒冷情况，两台起重机配有专门的低温冷启动装置，可满足零下40℃，海拔高度小于5000米的使用环境。同时，设备采用低温抗磨液压油和低温专用机油，使得它们从容面对低温环境，保证了设备出勤率。

值得一提的是，由于项目施工时间有限，且风电机组装机数目较多，需要尽可能压缩单台机组的搭建周期。ZAT18000H753和ZCC9800W均采用轻量化、模块化设计，最快24小时内即可完成风电工况的拆、装等转场工作，有效提高了项目的施工进程。

据悉，华能开鲁建华300MW后续200MW风电项目建成后可为当地提供上网电量约6亿千瓦时，实现地区经济收入2亿元以上，助推开鲁县加快战略性新兴产业发展，为当地新能源产业的发展起到示范及推动作用。

在一个月的施工过程中，中联重科ZAT18000H753和ZCC9800W起重机经受住了当地严苛环境的考验，成功助力该项目完成阶段性目标，展现了大国重器的“强悍实力”!